沖壓生產(chǎn)效率高，材料利用率高，故生產(chǎn)的制品成本較低,對于沖壓加工澤思五金公司還是很有實力的，小工廠是實現(xiàn)不了這些的，咱們公司經(jīng)營了有著16年的五金加工行業(yè)經(jīng)驗。東莞市澤思五金電子有限公司告訴您一些小知識：精密五金沖壓件加工的加工流程有：沖壓件的加工過程是：下料→沖孔→修邊→切槽→翻邊（折彎）→落料。為了穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在工廠采用自動機械手在完整的物料和產(chǎn)品下投入更多的動作，工作簡單而重復(fù)，機器可以24小時不間斷運轉(zhuǎn)，速度穩(wěn)定，取代了傳統(tǒng)手工勞動的問題，屬于科技進步的福利，逐步解放了手工勞動。

沖壓件及拉拔件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜金屬沖壓件及拉拔件，復(fù)合模只需一站。在一個沖壓行程中，該模具可以同時實現(xiàn)兩個或多個沖壓過程。它們只有利于確保模具工藝達到或提高模具效率，包括導(dǎo)軌，緊固件，規(guī)格零件等。需要指出的是，并不是所有的模具都必須具備以上六部分，尤其是單工藝模具，但工作部件和必要的固定部件是必要的。沖壓在加工過程中容易變形的原因有很多，如材料、所要求的零件形狀、加工和生產(chǎn)條件等。例如，鋁合金原料的熱膨脹系數(shù)大，容易變形。薄壁加工過程中的變形。那么如何有效地改進它，必須是我們在實際生產(chǎn)活動中所遇到和處理的。