• 鈑金材質(zhì):
  鐵板/鍍鋅板/電解板/鋁板/銅板/不銹鋼板
• 鈑材厚度:
  0.3-10MM
• 加工尺寸/長*寬*高:
  按圖定制加工
• 成型件:
  按需求生產(chǎn)
• 表面處理:
  烤漆/噴油/電鍍/氧化/發(fā)黑/熱鍍鋅/拋光
• 應(yīng)用領(lǐng)域:
  通訊/新能源/辦公/電子設(shè)備/光伏/汽車配件

       散熱齒機，也叫散熱器刨床或切削散熱器，是一種用于處理不同尺寸的散熱器的機器。散熱齒機比較常見的用途是加工各種鋁制散熱片，包括軟管式散熱器和盤式散熱器。

　　使用散熱齒機時需要注意以下幾點：

　　1. 安全操作：散熱齒機需要接通電源和空氣儲罐，并開啟安全閥才能正常啟動。操作人員應(yīng)佩戴正確的安全防護裝置，如手套、護目鏡、防護鞋等，切勿將手臂伸進散熱齒機的切削區(qū)域。

　　2. 設(shè)定切削參數(shù)：在加工之前，需要設(shè)定適當(dāng)?shù)牡毒咝D(zhuǎn)速度、工件設(shè)備移動速度等切削參數(shù)。這可以避免加工中出現(xiàn)卡死、斷刀等情況。

　　3. 調(diào)整設(shè)備：根據(jù)要加工的散熱器尺寸和形狀，需要調(diào)整設(shè)備機頭的位置和移動方式，確保切削工具能夠完全接觸到工件表面。

　　4. 加工散熱片：散熱機加工散熱片時，需要逐個夾住散熱片、移動夾緊器和工件，以確保散熱片能夠被穩(wěn)定地固定在工件表面上被切削。

　　5. 檢查與清洗：加工結(jié)束后，需要檢查散熱片表面的質(zhì)量和切削深度，以確保完成的散熱片達到了質(zhì)量標準。同時，還要清洗散熱片，避免切削切出的切屑或廢材殘留在散熱片上，以提高其外觀質(zhì)量和密封性能。

　　在使用散熱齒機時，操作人員需要注意安全問題，并注意各項技術(shù)細節(jié)的把控，以確保散熱器的加工質(zhì)量和安全性。